TC4 titanium qotishma bükme qismini qayta ishlash

Dec 03, 2025

Xabar QOLDIRISH

Aerokosmikning nozik komponentlarida va tibbiy asbob-uskunalarning muhim qismlarida yuqori mustahkamlik, engil xususiyatlar va mukammal korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadigan material mavjud -TC4 titanium qotishmasi (Ti-6Al-4V). Biroq, bu "yuqori samarali material" bukishni qayta ishlash jarayonida sezilarli qiyinchilik tug'diradi va hatto ozgina noto'g'ri ishlov berish yorilishga, orqaga qaytishga yoki etarli darajada aniqlikka olib kelishi mumkin. Bugun biz TC4 titanium qotishma bükme qismlarini qayta ishlashda to'rtta asosiy mulohazalarni ajratib ko'rsatish uchun sanoat amaliyotlarini birlashtiramiz, bu sizga texnologik tuzoqlardan qochishga va ilg'or ilovalar talablariga javob beradigan yuqori sifatli komponentlarni ishlab chiqarishga yordam beradi!

1. Oldindan isitish va haroratni nazorat qilish: haroratni to'g'ri nazorat qilish "yorilishning oldini olish uchun birinchi qadamdir".
TC4 titanium qotishmasi o'ziga xos "temperament" ga ega: u xona haroratida juda past plastisiyaga ega va past haroratlarda egilish deyarli har doim yorilishga olib keladi. Shuning uchun, egilishdan oldin oldindan isitish ajralmas qadamdir. Oldindan isitish harorati 200-400 daraja oralig'ida qat'iy nazorat qilinishi kerak. Ish qismining haroratini real vaqt rejimida kuzatib borish, o'lik zonalarsiz bir xil isitishni ta'minlash uchun infraqizil termometrdan foydalanish tavsiya etiladi.

2. Bükme tezligi va bosimni nazorat qilish: orqaga qaytish va nuqsonlarni oldini olish uchun sekin va aniq kompensatsiya.
TC4 titanium qotishmasi "chizilishning qarishi" xususiyatini namoyon qiladi: tez egilganida, ichki stress bir zumda to'planadi, natijada kichik orqaga qaytish yoki kuchli yorilish paydo bo'ladi. Buni hal qilish uchun kalit "sekin" va "aniq". Bükme tezligi sekin bo'lishi kerak, 5 mm/s dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak; bosim aniq bo'lishi kerak, chunki etarli bosim ish qismining sezilarli darajada orqaga qaytishiga olib kelishi mumkin.

3. Die va moylash tanlovi: ishqalanishni kamaytirish va aniqlikni saqlash uchun to'g'ri "sherik" ni tanlang.
TC4 titanium qotishmasi qattiq va oddiy matritsalar qayta-qayta egilishga bardosh bera olmaydi-ular tez eskiradi, bu esa keyingi ish qismining aniq og'ishlariga olib keladi. Bundan tashqari, ishlov beriladigan qism va matritsa o'rtasidagi nazoratsiz ishqalanish sirtni tirnashi yoki yopishqoqlikka olib kelishi mumkin. To'g'ri qolip materialini tanlang, afzalroq H13 issiq{5}}ishchi asbob po'latini; Titan qotishmalari uchun maxsus moʻljallangan yuqori{6}}haroratli moylash moslamasini ish qismi va qolip oʻrtasidagi aloqa joylariga egilishdan oldin surtib, toʻgʻri moylash vositasidan foydalaning.

4. Qayta ishlashdan keyingi-va sifat nazorati: “Yakuniy mil” sifatini kafolatlash uchun stressni olib tashlang va qattiq nazoratni taʼminlang.
Bukishni yakunlash ishlov berish tugaganligini anglatmaydi{0}}ichki qoldiq stress TC4 titanium qotishma ish qismlarida qoladi, agar ishlov berilmasa, keyinchalik foydalanish paytida deformatsiyaga olib kelishi mumkin; sifatni tekshirish - bu qismning standartlarga mos kelishini aniqlash uchun "yakuniy nazorat punkti". Stressni bartaraf etish{3}}tavlanishini amalga oshirish va uchta asosiy ko'rsatkichni qat'iy tekshirish kerak: egilish burchagi bardoshliligi, sirt nuqsonlarini tekshirish va mexanik ish faoliyatini tekshirish.

 

Titanium alloy bending parts High precision             Titanium alloy bending parts Good quality


To'liq va yaxshi yo'lga qo'yilgan{0}}qayta ishlash jarayoni har bir mahsulotga o'z mo'ljallangan ishlashini to'liq amalga oshirish imkonini beradi. Shaanxi Aerospace Nonferrous Metals Processing Co., Ltd titanium va titanium qotishmalari bo'yicha 20 yillik sanoat tajribasiga ega bo'lib, titanium qotishmalarini zarb qilish va nozik ishlov berish uchun professional -to'xtovsiz yechimlarni taklif etadi.

So'rov yuborish