To'g'ri xom ashyoni tanlash ishlashning asosidir.
Titan barlarning ishlashi xom ashyolardan aniqlanadi. Titan barlarini ishlab chiqarishda birinchi qadam titanium qotishmasining to'g'ri navini tanlashdir:
1. Sof titan: Kuchli korroziyaga chidamlilik, kimyoviy quvurlar uchun mos, lekin o'rtacha quvvatga ega;
2. Ti-6Al-4V: aerokosmik sohasida keng qo'llaniladigan, raketa dvigatelining birlashtiruvchi novdalariga tayanadigan yuqori quvvat, yaxshi qattiqlik;
3. Ti-3Al-2.5V: Samolyot gidravlik quvurlarida keng qo'llaniladigan mukammal payvandlash ko'rsatkichi;
4. Tibbiy{1}}sinf titan qotishmalari: qat'iy nazorat ostida bo'lgan aralashmalar (juda past O va N miqdori), inson tanasi bilan "tinch birga yashash" ni ta'minlaydi.
Xuddi shu brend bo'lsa ham, xom ashyoning tozaligi juda muhimdir. Misol uchun, yurak stentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan titan novdalari temir va uglerod kabi aralashmalar uchun "ppm" darajasida (milliondagi qismlarga) talabga ega, chunki hatto ozgina aralashmalar ham inson tanasi tomonidan rad etilishiga olib kelishi mumkin.
Titan ingotlarini “benuqson” olish uchun tozalang va quying.
Agar xom ashyo "genlar" bo'lsa, eritish "homila rivojlanishi" ning asosiy bosqichidir. Titan juda "g'alati" temperamentga ega; yuqori haroratda u kislorod va azot bilan osonlikcha "do'stlashadi" va ifloslanganidan keyin u mo'rt bo'ladi. Shuning uchun titanni eritish vakuumda yoki inert gaz muhitida o'tkazilishi kerak. Hozirgi vaqtda ikkita asosiy eritish jarayoni mavjud:
1. Vakuumli yoyni qayta eritish (VAR): Titan xomashyosi elektrodlarga bosiladi va vakuumli pechda elektr tokini o'tkazib, "3D bosib chiqarish" kabi ingotlarga qatlamlanadi. Salbiy tomoni shundaki, yuqori-zichlikdagi aralashmalarni (masalan, volfram va molibden) olib tashlash juda qiyin;
2. Sovuq o'choqning erishi (EBCHM/PACHM): Titan moddasi elektron nurlar yoki plazma yoyi yordamida sovuq o'choqda eritiladi, bu erda aralashmalar "qumda cho'kish" kabi filtrlanadi, bu yuqori{1}}aerokosmik eritish, eritish tezligida qo'llash uchun mos keladigan toza titan ingotlarini ishlab chiqarish imkonini beradi; ham aniq nazorat qilinishi kerak.
Misol uchun, agar erish tezligi juda tez bo'lsa, titan ingotining ichida "qisqaruvchi bo'shliqlar" paydo bo'ladi (to'g'ri ko'tarilmagan bug'langan bulochka kabi); agar u juda sekin bo'lsa, bu guruchning kongi tayyorlashda qozon tubiga cho'kishiga o'xshab, kompozitsiyani ajratishga olib kelishi mumkin.
Titan novdalarini issiqlik bilan ishlov berish "moslashtirilgan" mikro tuzilma Umumiy issiqlik bilan ishlov berish "paketlari":
1. Gomogenizatsiyani yumshatish: titan ingotini yuqori haroratlarda (masalan, 800-900 daraja) qizdirish va unni teng taqsimlash uchun xamir yoğurmaga o'xshash eritish paytida kompozitsiyani ajratishni bartaraf etish uchun uni ushlab turish;
2. Qayta kristallanishni yumshatish: “maydalangan” donalarning mayda, bir xil yangi donalarga aylanishiga imkon berish uchun issiq ishlovdan keyin isitish, plastiklikni tiklaydi va titan tayoqchalarining “mo‘rt” bo‘lib qolishiga yo‘l qo‘ymaydi;
3. Eritmaning eskirishi: Titanium qotishmalari (masalan, TC4) uchun avval fazaga aylanish nuqtasiga yaqin qizdirish (taxminan 980 daraja), so‘ngra fazani “muzlatish” uchun suvni tez so‘ndirish, so‘ngra kichik-fazalarni cho‘ktirish uchun past haroratda qarish, masalan, “metallga mustahkamlovchi vosita qo‘shish, buning kuchini %0 dan ortiq oshirishi” mumkin.
Titan quymalarini materialga termomekanik ishlov berish:
1. Harorat: beta-faza konvertatsiya nuqtasidan yuqori ishlov berish (beta zarb) yuqori qattiqlikni talab qiluvchi komponentlar uchun mos bo'lgan qo'pol donalar hosil qilishi mumkin; alfa-beta-mintaqasida qayta ishlash yuqori quvvatga ega bo'lgan nozik ikki{2}}fazali tuzilmani hosil qilishi mumkin;
2. Deformatsiya miqdori: quyma ichidagi g'ovaklik va gaz cho'ntaklarini "silliq va-yopishqoq" bo'lgunga qadar yoğurma xamiriga o'xshab samarali tarzda "siqish" uchun zarb nisbati (deformatsiyadan oldingi va keyin kesma maydonining nisbati) kamida 3:1 ga yetishi kerak;
3. Tezlik: Sekin deformatsiya donalarning "qayta tartibga solish" uchun vaqtga ega bo'lishiga imkon beradi, ichki stressni kamaytiradi; tez deformatsiyalar kuchini oshirib, donalarni tozalashi mumkin.
Titan novdalarining sirtini qayta ishlash
Titan novdalarning "ko'rinishi" va "chidamliligi" butunlay sirt ishloviga bog'liq. Turli jarayonlar titan novdalariga turli xil "super kuchlar" berishi mumkin:
1. Kislota tuzlash: issiq ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan oksidlanish qatlamini olib tashlash uchun gidroflorik kislota va nitrat kislotaning aralash eritmasida cho'milish (bu qatlam titanni mo'rt qilishi mumkin), yangi titan yuzasini ochib beradi;
2. Qum bilan ishlov berish/tozalash: Titan novda yuzasiga “urish” uchun yuqori tezlikdagi qum zarralaridan foydalanish, bu nuqsonlarni tozalash va sirtda bosim kuchlanishini yaratish, masalan, titan tayoqqa “koʻrinmas buloqlar” qatlamini qoʻshish, charchoq muddatini 50% dan koʻproq oshirish, samolyot dvigatellarida foydalanish uchun mos;
3. Elektrolitik jilo: Tibbiy titan novdalar (masalan, tish implantlari) sirt pürüzlülüğünü 0,1 mikrondan pastga tushirish uchun ushbu jarayondan o'tishi kerak, bu bakteriyalarning "yopishishini" qiyinlashtiradi va shu bilan infektsiya xavfini kamaytiradi;
4. Anodizatsiya: Titan tayog'iga elektr tokini qo'llash sirtda oksidli plyonka hosil bo'lishiga olib keladi, bu nafaqat korroziyaga-bardosh bo'libgina qolmay, balki har xil ranglarga ham bo'yalishi mumkin, odatda yuqori{2}}soat kamarlari uchun ishlatiladi.
Sinov elementlari
1. Kimyoviy tarkibi: "skanerlash" uchun spektrometrdan foydalaning va qotishma element tarkibining eng kichik darajada aniqligini ta'minlang;
2. Mexanik xususiyatlar: mustahkamlik va cho'zilishni tekshirish uchun bir nechta "namuna majmuasi" ni sindiring; agar ular muvaffaqiyatsiz bo'lsa, butun partiya tashlanadi;
3. Buzuvchi boʻlmagan sinovlar: “ultratovush tekshiruvi” kabi ichki nuqsonlarni tekshirish uchun ultratovush, sirt yoriqlarini aniqlash uchun girdab tokini tekshirish va “yashirin” qoʻshimchalarni aniqlash uchun rentgen nurlari-;
4. Mikro tuzilma: Issiqlik bilan ishlov berish effekti standartlarga javob berishini ta'minlash uchun "metallda kompyuter tomografiyasini o'tkazish" kabi don hajmi va tarqalishini kuzatish uchun mikroskopdan foydalaning.
Kompaniyamiz mahsulotlarni oʻrnatish boʻyicha koʻrsatma, muntazam texnik xizmat koʻrsatish va texnik maslahatlarni oʻz ichiga olgan xizmatlarning toʻliq spektrini qamrab oluvchi professional jamoa tomonidan tezkor javob va tizimli yechimlarni taʼminlovchi keng qamrovli texnik yordam va{0}}sotishdan keyingi xizmat koʻrsatish tizimini yaratdi.
